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泰格激光熔覆加工——激光高頻淬火設備系統

激光熔覆裝備研究進展

激光熔覆裝備以激光器為，集成了電控水冷系統、送粉系統、機床及控制系統等關鍵功能單元，每一單元都在激光熔覆過程中發揮著關鍵作用：激光器為熔覆提供高能量束的激光熱源，決定著激光加工系統的加工能力，是熔覆效率提升的根本；電控水冷系統保障激光器運轉環境；使用送粉系統為激光熔覆提供連續不斷的原材料；借助機床固定待加工的零部件，控制著加工精度。配套輔助裝備的設計與應用也逐漸讓激光加工系統功能越來越強大和完善。 激光高頻淬火設備系統

泰格激光熔覆加工——激光高頻淬火設備系統

熔覆工藝過程直接決定再制造成形質量，是激光熔覆技術應用于規模產業化的要素，結合激光熔覆再制造在礦山液壓支架立柱上的應用經驗總結發現，再制造成品質量控制一般涉及熔覆表面宏觀質量（無裂紋、砂眼等缺陷）、成形厚度、表面硬度分布等，而影響激光熔覆成形質量的幾個關鍵參數即為激光功率、焦距、掃描線速度、搭接率、送粉率，其中搭接率與步距設置有關，送粉速率與熔覆厚度直接相關，熔覆有效熱量輸入則是這些參數綜合作用的結果。 激光高頻淬火設備系統

泰格激光熔覆加工——激光高頻淬火設備系統

激光熔覆再制造用材料種類有合金粉末、絲材、膏狀、棒狀等，多見不同粒度的鐵基、鎳基、鈷基、陶瓷粉末、復合粉末及非晶合金粉末等，其中自熔性合金粉末在Ni、Fe、Co等基體合金中加入合金化（Si、B等）元素的合金粉末，該類粉末熔點低，便于熔覆成形；陶瓷粉分為碳化物陶瓷粉末、氧化物陶瓷粉末和硅化物陶瓷粉末，具備較高的熔點和硬度；復合粉末主要指碳化物、氧化物、硼化物、硅化物等高熔點硬質陶瓷材料與金屬材料混合或復合而形成的合金粉末；而非晶態合金粉末的非晶形態、低界面能，對基體材料具有很好的濕潤性，同時熔覆時近乎均勻熔化，熔覆成形具有更高屈服強度、大彈性應變極限、高耐磨性和優良的耐腐蝕性。激光高頻淬火設備系統